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塑料注塑加工定做时常用的螺杆选用有哪些?

返回列表 来源: www。wenci77。com 发布日期: 2019。10。22

塑料注塑加工定做时,常用的螺杆选用有以下几种:

1,PVC(聚氯乙烯)PVC为热敏性塑料,一般分为硬质和软质,其区别在于原料中加入增塑剂的多少,少于10%的为硬质,多余30%的为软质。

PVC的特性:无明显熔点,600C变软,100-1500C时为黏弹态,1400C时熔融,同时分解,1700C分解迅速,软化点接近于分解点,分解释放于HCI气体。热稳定性差,温度时间都会导致分解,流动性差。

安徽快3官网 对于塑料注塑PVC的螺杆应注意的要点:温度控制严格,螺杆设计尽量要低剪切,防止过热。螺杆料筒要防腐蚀。注塑工艺要严格控制。为防止藏料,无止逆环,头部锥度为200-300,对软胶较适应,如制品要求较高,可采用无计量段,分离型螺杆,此种螺杆对硬质PVC较适合,而且为配合温控,加料段螺杆内部加冷却水或油孔,料筒外加冷水槽或油槽,温度控制精度为正负20C左右。

2,PC(聚碳酸酯)

安徽快3官网 PC的特性:非结晶型塑料,无明显熔点,玻璃化温度为140-1500C,熔融温度为215-2250C,成型温度为250-3200C。粘度比较大,对温度比较敏感,在正常加工温度范围内热稳定性较好,3000C下长时间停留基本不分解,超过3400C开始分解,粘度受剪切速率影响较小。吸水性也比较强。

对于塑料注塑PC的螺杆应注意的要点有:针对其热稳定性好,粘度大的特性,为提高塑化效果尽量选取大的长径比,一般去26.由于其熔融温度范围较宽,压缩段可较长,故采用渐变型螺杆。因为其粘度高,吸水性强,故在均化段之前,压缩段之后于螺杆上加混炼结构,以加强固体床解体,同时,可使其中夹带的水分变成气体逸出。其他参数以及与料筒的间隙都可以与其他普通螺杆相同。

3,PMMA(有机玻璃)

PMMA的特性:玻璃化温度为1050C,熔融温度大于1600C,分解温度为2700C,成型温度范围很宽。粘度大,流动性差,热稳定性较好。吸水性比较强。

对于塑料注塑PMMA的螺杆应注意的要点有:选取长径比为20-22的渐变型螺杆,一般根据其制品的精度要求。压缩比一般选取2。3-2。6,针对其有一定的亲水性,故在螺杆的前端采用混炼环结构。其他的参数一般可按通用螺杆设计,与料筒间隙不可太小。

4,PA(尼龙)

PA的特性:它是一种结晶性塑料,种类较多,种类不一样,其熔点也不一样,且熔点范围窄,一般所用PA66其熔点为260-2650C。粘度低,流动性好,有比较明显的熔点,热稳定性差,吸水性一般。

对于塑料注塑PA的螺杆应注意的要点有:选取长径为18-20的突变型螺杆。压缩比一般选取3-3.5。因其粘度低,故止逆环处与料筒间隙应尽量减小,约为0.05,螺杆与料筒间隙约为0.08,如有需要,视其材料,前端可配止逆环,射嘴处应自锁。其他参数可按照通用螺杆设计。

5,PET(聚酯)

安徽快3官网 PET的特性:熔点为250-2600C,吹塑级PET则成型温度较广一点,大约为255-2900C,吹塑级PET粘度较高,温度对粘度影响大,热稳定性差。

对于塑料注塑PET的螺杆应注意的要点有:采用低剪切低压缩比的螺杆,螺杆前端不设混炼环,以防过热藏料,因为这种材料对温度较敏感,而一般厂家多用回收料,为提高产量一般采用的是地剪切螺杆,所以可适当提高马达的转速,以达到目的。同时在使用回收料方面,根据实际情况,为加大加料段的输送能力,也采取了加大落料口径在料筒里开槽等方式取得了比较好的效果。

以上描述便是塑料注塑加工定做时常选用的螺杆的标准。


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